企業(yè)從采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售,到全面預(yù)算對(duì)一個(gè)迅速變化且無(wú)法預(yù)測(cè)的買(mǎi)方市場(chǎng),只有把各種能力綜合起來(lái),才能在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。為了提高核心競(jìng)爭(zhēng)力,企業(yè)需要采取多種先進(jìn)的制造技術(shù)和管理方法,并做出快速響應(yīng)。而實(shí)現(xiàn)按期交貨,滿(mǎn)足客戶(hù)需求,第一個(gè)環(huán)節(jié)就是采購(gòu)。采購(gòu)作為制造型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的初始環(huán)節(jié),是供應(yīng)鏈企業(yè)之間傳遞需求信息的接口,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈無(wú)縫鏈接,提高供應(yīng)鏈企業(yè)的同步化運(yùn)作效率的關(guān)鍵,直接影響著生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程、企業(yè)業(yè)績(jī),并構(gòu)成企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要方面。因此在企業(yè)逐漸重視供應(yīng)鏈管理的今天,不得不研究新的采購(gòu)管理模式,以適應(yīng)新的條件下企業(yè)對(duì)采購(gòu)管理的新要求。
采購(gòu)作為企業(yè)運(yùn)作的核心環(huán)節(jié),具有舉足輕重的地位。由于采購(gòu)會(huì)直接影響供應(yīng)渠道總物流活動(dòng)的效率,更多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到需要在企業(yè)中建立起符合國(guó)際規(guī)范的管理模式、借助于現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)管理手段來(lái)不斷提高自身的管理水平和企業(yè)的綜合實(shí)力,使人在管理中的積極作用得到更好的發(fā)揮。
致遠(yuǎn)軟件通過(guò)提供可視化的編輯工具——業(yè)務(wù)生成器(見(jiàn)前面章節(jié)介紹),可以實(shí)現(xiàn)輕量
級(jí)的采購(gòu)流程管理,將采購(gòu)管理中需要審批的流程加以體系化、電子化的落地,同時(shí)可將審批的數(shù)據(jù)按照企業(yè)自身的需要進(jìn)行存儲(chǔ),并在后期通過(guò)統(tǒng)計(jì)查詢(xún)模板的配置,為領(lǐng)導(dǎo)層提供直觀(guān)的圖形化數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),從而為其作出決策提供底層支撐。
致遠(yuǎn)協(xié)同辦公平臺(tái)提供的采購(gòu)管理設(shè)計(jì)如下圖:
1.1采購(gòu)計(jì)劃
一般而言,在采購(gòu)之前首先要做制造、采購(gòu)分析,以決定是否要采購(gòu)、怎樣采購(gòu)、采購(gòu)什么、采購(gòu)多少以及何時(shí)采購(gòu)等。
在制造、采購(gòu)分析中,主要對(duì)采購(gòu)可能發(fā)生的直接成本、間接成本、自行制造能力、采購(gòu)評(píng)標(biāo)能力等進(jìn)行分析比較,并決定是否從單一的供應(yīng)商或從多個(gè)供應(yīng)商采購(gòu)所需的全部或部分貨物和服務(wù),或者不從外部采購(gòu)而自行制造。
采購(gòu)計(jì)劃一般由供應(yīng)部門(mén)(物控部)負(fù)責(zé)發(fā)起,評(píng)審流程則根據(jù)不同的企業(yè)有不同的管理制度。
由于致遠(yuǎn)協(xié)同辦公平臺(tái)擁有靈活直觀(guān)的流程配置方式,因此可以滿(mǎn)足企業(yè)的多種工作場(chǎng)景,支持串、并行,以及帶條件的分支流程,可以協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理制度的硬性落地。
未使用專(zhuān)業(yè)信息管理軟件的企業(yè)可能需要多個(gè)崗位、多個(gè)部門(mén)去協(xié)調(diào),電話(huà)郵件跟進(jìn)等,對(duì)于所有相關(guān)的數(shù)據(jù)也不能進(jìn)行統(tǒng)一管理,而專(zhuān)業(yè)的ERP軟件則存在水土不服的情況,不能夠完全符合企業(yè)的特色管理,而通過(guò)致遠(yuǎn)業(yè)務(wù)生成器則能利用較少的工作量搭建符合需要的業(yè)務(wù)應(yīng)用流程,并可隨時(shí)了解當(dāng)前流程處理狀況,掌握節(jié)點(diǎn)的處理延期等。
1.2供應(yīng)商管理
伙伴關(guān)系已經(jīng)成為了供應(yīng)鏈企業(yè)之間合作的典范,因此,要充分體現(xiàn)供應(yīng)鏈的管理思想,對(duì)供應(yīng)商的管理就應(yīng)集中在如何和供應(yīng)商建立雙贏(yíng)的伙伴關(guān)系以及維護(hù)和保持這種關(guān)系上。好的供應(yīng)商是供應(yīng)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié),傳統(tǒng)企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系是一種短期的、松散的、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手關(guān)系,這樣一來(lái)會(huì)出現(xiàn)價(jià)格上的波動(dòng)、質(zhì)量上的不穩(wěn)定及供貨期的不可靠現(xiàn)象,無(wú)法滿(mǎn)足不斷變化著的需求。因此必須建立起一套完整的選擇與評(píng)價(jià)體系,為與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系打下基礎(chǔ)。
平臺(tái)可為供應(yīng)商信息建立底表,在該表格中設(shè)計(jì)與供應(yīng)商相關(guān)的各種信息,在流程中產(chǎn)生的信息都可在流程審批完成后回寫(xiě)至該供應(yīng)商底表中,從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商的準(zhǔn)入,過(guò)程管理,及評(píng)價(jià)等流程以及信息的保存。
1.3比價(jià)管理
一般的企業(yè)會(huì)遵循以下流程:供應(yīng)商開(kāi)發(fā)/選擇——>詢(xún)價(jià)——>比價(jià)——>議價(jià)——>單價(jià)變更。
1.4采購(gòu)訂單管理
長(zhǎng)期合作的購(gòu)銷(xiāo)雙方中會(huì)有一份基本合同,稱(chēng)為框架協(xié)議。之后每次采購(gòu)的具體信息就以訂單為準(zhǔn)。因此訂單是合同的一個(gè)重要組成部分,具有法律效力。
在常規(guī)合同中包括訂立合同雙方的名稱(chēng)、地址、貨物名稱(chēng)、數(shù)量、品質(zhì)、交貨時(shí)間、結(jié)算方式、雙方的責(zé)任和義務(wù)、爭(zhēng)議處置、合同生效和終止的條件等條款完整的文件,需要相關(guān)部門(mén)進(jìn)行審批。
1.5質(zhì)量檢驗(yàn)
采購(gòu)環(huán)節(jié)主要涉及來(lái)料品質(zhì)檢驗(yàn),指對(duì)采購(gòu)進(jìn)來(lái)的原材料、部件或產(chǎn)品做品質(zhì)確認(rèn)和查核,即在供應(yīng)商送原材料或部件時(shí)通過(guò)抽樣的方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),并最后做出判斷該批產(chǎn)品是接收還是退換,即IQC(Incoming Quality Control)。
IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個(gè)控制品質(zhì)的關(guān)卡,如把不合格品放到制程中,則會(huì)導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格,造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì),還影響到各種直接或間接成本。
在制造業(yè)中,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計(jì)、來(lái)料、制程、儲(chǔ)運(yùn)四大主項(xiàng),一般來(lái)說(shuō)設(shè)計(jì)占25%,來(lái)料占50%,制程占20%,儲(chǔ)運(yùn)1%到5%。綜上所述,來(lái)料檢驗(yàn)對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量占?jí)旱剐缘牡匚唬砸褋?lái)料品質(zhì)控制升到一個(gè)戰(zhàn)略性地位來(lái)對(duì)待。
?來(lái)料檢驗(yàn)
對(duì)供應(yīng)廠(chǎng)商所送貨物,按照驗(yàn)收檢驗(yàn)(技術(shù))標(biāo)準(zhǔn),工作指示用最好的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn);
檢驗(yàn)員的主要工作是來(lái)料檢驗(yàn),而IQC檢驗(yàn)可簡(jiǎn)述為對(duì)外協(xié)、外購(gòu)物料的全部或其主要特性參照該物料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn);或?qū)ζ涫欠穹鲜褂靡筮M(jìn)行確認(rèn)的活動(dòng)。檢驗(yàn)員的職責(zé)就是嚴(yán)格按照有關(guān)的技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)和物料操作指導(dǎo)書(shū),按照操作指導(dǎo)書(shū)的指引,一步一步的完成各項(xiàng)操作,從而完成各種類(lèi)型物料的檢驗(yàn),完成送檢物料的合格與不合格的判定。
企業(yè)可將IQC過(guò)程中需要評(píng)審的內(nèi)容在協(xié)同辦公平臺(tái)中實(shí)現(xiàn)。
?處理物料質(zhì)量問(wèn)題
IQC還要對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行跟蹤處理,以及生產(chǎn)和市場(chǎng)反饋的重大物料質(zhì)量問(wèn)題的跟蹤處理,并在IQC內(nèi)部建立預(yù)防措施等。
?統(tǒng)計(jì)、反饋
統(tǒng)計(jì)來(lái)料接收、檢驗(yàn)過(guò)程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),以周報(bào)、月報(bào)形式反饋給相關(guān)部門(mén),作為供應(yīng)商的來(lái)料質(zhì)量控制和管理的依據(jù)。